滤网底盖焊机

一、概述

二、焊接工件与适配范围

1. 适配工件结构

• 工件组合：圆筒滤网（304/316不锈钢）+ 圆形金属底盖（镀锌铁盖、不锈钢盖）
• 焊接位置：滤网底端圆周与底盖端面搭接封焊
• 焊接要求：环形多点均匀点焊、无漏点、无烧网、底部平整、密封不漏气、拉力达标

2. 规格适配参数

• 滤网直径：φ20mm–φ200mm（常规全覆盖，非标可定制）
• 滤网丝径：0.08mm–0.6mm
• 网目范围：10–300目
• 底盖厚度：0.3mm–2.0mm
• 焊接方式：伺服等分环形点焊、可设置8点/12点/16点/24点环形均布焊点

三、传统工艺痛点与本方案优势

1. 传统工艺缺陷

• 人工点焊：焊点疏密不一、偏位严重、批量一致性差，不良率高
• 氩弧焊：热输入大、滤网大面积发黄发黑、烧丝变形、底部凹凸不平，后道打磨成本高
• 激光焊：设备成本高、维护贵、细小网孔极易烧穿，不适合大众滤网量产
• 普通储能焊：压力不稳定、底盖贴合不紧，易出现虚焊、渗水漏气

2. 本方案核心优势

• 不烧网、不变形：中频精准脉冲热输入，局部瞬时焊接，热影响区极小，细丝滤网不熔断、不塌陷
• 环形等分精准：伺服旋转分度，360°均分焊点，受力均匀、密封性能稳定
• 外观良品率高：焊点轻微原色、无大面积发黑，无需二次打磨整形
• 强度达标：熔核牢固，可通过拉力测试、气压试水测试，满足过滤设备密封工况
• 高效量产：单工位快速成型，一人值守即可批量生产，产能远超人工焊接